Základní komponenty zařízení a jejich primární funkce

Systém pohonu s vysokým-točivým momentem: Poskytuje značný výkon pro zajištění stabilního chodu šroubu za vysokých-podmínek výplňového materiálu.

Šroub a hlaveň-odolné proti opotřebení: Základní pracovní součásti se speciálními materiály a designem, který odolá silnému otěru skleněnými vlákny.

Modulární montážní struktura: Šroub a hlaveň lze sestavit modulárním způsobem, což nabízí flexibilní přizpůsobení různým procesním formulacím.

Precision Temperature Control System: Více{0}}zónové zahřívání a chlazení zajišťuje tavení a plastifikaci nylonu při optimálních teplotách.

Inteligentní řídicí systém (PLC): Centralizovaná správa a monitorování všech provozních parametrů zaručují stabilitu procesu a uživatelsky-přívětivý provoz.

Technické vlastnosti a výhody

Výjimečná odolnost proti opotřebení: Šrouby a hlavně jsou vyrobeny z prvotřídních materiálů, jako je rychlo{0}}rychlostní nástrojová ocel nebo bimetalické slitiny, které procházejí speciálním tepelným zpracováním k dosažení tvrdosti HRC 58-65, což výrazně prodlužuje životnost při otěru ze skelných vláken.

Vynikající výkon při míchání a disperzi: Díky racionální kombinaci šnekových prvků včetně hnětacích bloků a ozubených kotoučů jsou poskytovány robustní schopnosti míchání distribuce a míchání disperze.

Konstrukce s vysokým točivým momentem a vysokou rychlostí: Moderní zařízení se vyznačuje vysokým koeficientem točivého momentu a zvýšenými otáčkami šneku, což umožňuje zvýšenou výrobní kapacitu a efektivnější míchání smykem pro splnění různých procesních požadavků.

Energetická účinnost a efektivita nákladů-: Optimalizovaná konstrukce převodovky a využití energie mají za následek nižší spotřebu energie při ekvivalentním výkonu.

Dvoušnekový granulátor PA6 ze skleněných vláken-Odkaz na parametr aplikace

Model	Typ	Poměr tahu (L:D)	Výkon hlavního motoru (KW)	Rychlost šroubu (ot./min.)	Třída maximálního točivého momentu (N/m)	Referenční výtěžek (kg/h)
TSB	20	32-44	4-5.5	600	43	0.5-10
	30	32-48	15	600	119	5-40
	40	32-52	30-45	600	239	90-150
	50	32-52	45-55	500	430	180-270
	65	32-64	90	600	716	250-360
	75	32-64	132	600	1050	350-500
	95	32-64	315	600	2560	800-1200