Paralelní dvojitý šroub

Popis

Na základě materiálového systému a požadavků na složení procesu lze optimálně nakonfigurovat poměr stran, strukturu válce, uspořádání šneku, mechanismus výměny síta-, polohu ventilace, způsob podávání, způsob peletizace a elektrický řídicí systém. Tím je dosaženo multifunkčnosti a všestrannosti pro zpracování polymerních materiálů.

Rozsah použití: Modifikace a plnění různých polymerních materiálů; vyztužení skleněnými vlákny (uhlíkové vlákno); výroba předsměsí; míchání pryže-plastů; plastové slitiny; funkční předsměsi; různé kabelové směsi; reaktivní extruze; devolatilizační ošetření; práškové laky atd.

Princip a struktura práce

1. Převodový systém: Poskytuje výkon a rozděluje točivý moment prostřednictvím vysoce přesné - redukční převodovky pro pohon dvou šroubů otáčejících se stejnou nebo proměnlivou rychlostí.
2. Dávkovací systém: Obsahuje hlavní násypku a více bočních podavačů pro přesné a kontinuální přidávání primárních materiálů, plniv, skleněných vláken a dalších surovin.
3. Hlaveň: Díky modulární konstrukci se skládá z několika částí hlavně. Tyto sekce mají otvory pro plnění, odvětrávání, měření teploty a vstřikování kapaliny. Externí topné a chladicí prvky jsou segmentovány podél vnější části hlavně.
4. Šroub: Základní komponenta, rovněž využívající modulární konstrukci. Různé funkční závitové prvky (jako jsou dopravní bloky, hnětací bloky, prvky zpětného závitu atd.) jsou namontovány na hřídel jádra, aby se dosáhlo specifických dopravních, střižných a míchacích efektů.
5. Systém lisování a peletizace: Po plastifikaci a smíchání je materiál vytlačován lisem a peletizován pomocí metod, jako je peletizace pod vodou, peletizace s vodním prstencem nebo peletizace pod vodou/vzduchem-chlazená v závislosti na požadavcích procesu.
6. Řídicí systém: Typicky využívá PLC (Programmable Logic Controller) a rozhraní dotykové obrazovky k přesné regulaci všech parametrů procesu včetně teploty, rychlosti šneku, rychlosti posuvu a úrovně vakua.